4. Paksi Y digerakkan oleh motor servo, mula dan berhenti dengan cepat, berfungsi dengan stabil dan tepat.
5. Paksi X Didorong oleh motor penukar, boleh menggerakkan pendirian untuk melaraskan acuan.
6. Sistem kawalan menggunakan Misubishi PLC dan skrin sentuh, yang boleh dipercayai dan mudah dikendalikan.
7. Dengan paparan ralat dan penjelasan untuk penyelenggaraan yang lebih mudah.
8. Himpunan parameter teknik acuan boleh disimpan.
9. Boleh mengikut keperluan pelanggan untuk menyesuaikan penyembur melebihi 1000T.
10. Struktur jenis rod penyambung diterima pakai, dan ia didorong oleh gear heliks dan gear cacing dan pengurang cacing dengan kekuatan mekanikal yang tinggi, kestabilan yang baik dan hayat perkhidmatan yang panjang.
11. motor servo SIEMENS, galas NSK Jepun.
12. Ia boleh berada dalam keadaan siap sedia pada kedudukan terdekat dari semburan selepas die-casting terbuka untuk memendekkan masa jatuh semburan dan meningkatkan kitaran semburan.
13. Ia mempunyai fungsi melaraskan ketebalan acuan motor untuk menjimatkan masa, tenaga, dan menjaga keselamatan.
14. Banyak set program semburan acuan ditambah dalam sistem mengikut keperluan. Untuk penggantian acuan, program asal yang disimpan boleh dipanggil terus melalui antara muka manusia-mesin untuk kegunaan terus, menjadikannya sangat mudah untuk dikendalikan dan diselenggara.
15. Kotak kawalan mempunyai kedudukan yang dikhaskan untuk isyarat, yang boleh berhubung dengan mesin tuangan mati untuk operasi separa automatik dan juga boleh berwayar dengan mesin tuangan mati dan pengekstrak untuk menjadi peralatan automatik penuh.
16. Skrin sentuh antara muka manusia-mesin digunakan untuk menetapkan semua parameter dengan mudah. Ia dicirikan oleh fungsi paparan diagnosis diri kesalahan untuk diagnosis dan penyelenggaraan kerosakan selanjutnya.
17. Ia dilengkapi dengan set muncung jenis muncung dengan kesan pengabusan yang baik dan penggantian dan pemasangan yang mudah. Ia mempunyai semburan titik tetap, semburan beredar dan semburan terapung.
18. Bergerak dan acuan tetap boleh meniup pada masa yang sama, dan juga boleh dikawal secara berasingan. Tiada tiupan dalam keadaan semburan dan tiada semburan dalam keadaan tiupan.
Fungsi menaik dan meniup dimiliki untuk membersihkan kotoran yang melekat pada permukaan acuan semasa menaik setelah selesai kerja untuk memastikan permukaan acuan bersih.
19. Muncung menggunakan kaedah kawalan pundi kencing (gas mengawal air), untuk mengawal aliran dengan tepat untuk memenuhi keperluan semburan produk yang berbeza pada kedudukan yang berbeza. Tambahan pula, kawalan pundi kencing adalah cara kawalan yang paling mudah dengan kos terendah untuk penyelenggaraan dan pembersihan peralatan. Penggunaan semburan campuran luaran boleh memastikan bahawa pengabusan boleh ditutup pada muncung pada akhir semburan untuk setiap acuan, sekali gus mengurangkan dos agen pelepas serta baki dan menambah baik persekitaran pengeluaran dalam tuangan die. mesin. Setiap muncung boleh terus meniup udara semasa tempoh terputus-putus untuk mempercepatkan penyejatan air dan untuk mengelakkan muncung daripada jatuh air, sekali gus mengurangkan baki kelembapan; selepas semburan, litar tiupan udara berkuasa yang tekanan boleh ditetapkan secara bebas boleh menerbangkan lagi kelembapan dan benda asing.
Senarai Spesifikasi Penyembur Auto | |||
Spesifikasi/model | YP-1# | YP-2# | YP-3# |
Mesin die-casting yang sesuai | 125T-200T | 250T-400T | 450T-600T |
Mod penyemburan set muncung | Semburan 2 lapisan setiap satu untuk acuan tetap hujung yang bergerak, 24 titik penyemburan | 2 lapisan semburan setiap satu untuk acuan bergerak dan tetap, 28 titik semburan | 2 lapisan sprey setiap satu untuk acuan bergerak dan tetap, 32 titik penyemburan |
Kuantiti muncung | 12 muncung, 6 muncung setiap sisi, baki 12 dengan penutup | 14 muncung, 7 muncung setiap sisi, baki 14 dengan penutup | 18 muncung, 9 muncung setiap sisi, baki 14 dengan penutup |
Tiupan kuat set muncung (Tiub tembaga Φ60mm> | 12 mata tiupan, 6 mata setiap sisi | 14 mata tiupan, 7 mata setiap sisi | 16 mata tiupan, 8 mata setiap sisi |
Unit kawalan set muncung | Dikawal setiap lapisan, setiap lapisan sebagai unit kawalan, jumlah 4 unit | ||
Mengangkat strok perjalanan | 650mm | 800mm | 1100mm |
Strok perjalanan asas | 250mm | 250mm | 400mm |
Mengangkat kuasa motor | 3.0KW | 3.0KW | 2.0KW |
Kapasiti bekalan kuasa | 380V/0.5KVA | 380V/0.5KVA | 380V/0.8KVA |
Masa pusingan | 5 saat | 5 saat | 6saat |
Dimensi Garis Besar | 850*700*1290mm | 850*700*1400mm | 1000*700*1590mm |
Berat Mesin | 280KG | 300KG | 330KG |